紙包機是一種出產變壓器或大型電機用電磁線的設施。而紙包機出產電磁線的速度和品質決定于于扼制系統的品質。傳統的紙包機半自動扼制系統由替續器扼制思維規律組成，存在著線路復雜，生存的年限短，扼制不非常準確等欠缺。隨著PLC在紙包機中的應用，獲得了令人滿意的效果。

　　紙包機的使用是有要求的，那么具體是什么要求呢?下面就讓我們一起來看看吧。

　　一、生產前準備

　　1、檢查電氣各部分是否處于正常狀態，電氣是否有故障。

　　2、準備好使用的工具、量具。

　　3、檢查繞包頭和牽引是否完好。

　　4、按生產計劃，領用合適的紙帶，并用噴壺把紙帶噴濕。

　　5、檢查導線尺寸，是否符合標準，不得有毛刺、裂紋及雜物。

　　6、準備好成品盤，并注明皮重，兩側粘好紙板。

　　二、操作要求

　　1、將要包的導體線盤，放在放線盤上，擰緊頂針，線盤的中心對著校直器。

　　2、紙帶盤的松緊：紙帶不能過緊，過緊時濕水的效果不大，就會容易出現斷紙，紙帶盤也不能過松，過松會影響繞包質量，包的線會不平整，包不緊，紙帶盤一定要平整，不能成錐形。

　　3、生產的裸線與機上的線相連后，用電工膠布或絕緣紙帶包好，生產過程中，修補絕緣層時，手必須擦干凈，補紙的紙帶必須經濕水，紙包必須平整。

　　4、質量要求：紙帶應緊密均勻，平整地繞在導體上，不應有缺層，不應有起皺、開裂、紙帶重疊處不得露縫，紙帶按頭處和絕緣層修理處，長度不能大于500mm。

　　5、保持設備周圍的清潔，廢線，廢紙要放在地點。