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五仁月餅機從原料到成品的自動化生產原理

更新時間:2025-04-21  |  點擊率:154
  五仁月餅機是現代食品工業中實現傳統月餅規模化生產的核心設備,其基本原理融合了機械結構、控制系統與食品工藝,通過自動化流程完成從原料處理到成品包裝的全過程。
  一、機械結構:多系統協同作業
  五仁月餅機主要由餡料輸送系統、餅皮成型系統、壓制系統、脫模系統及傳送系統構成。
  1.餡料輸送系統:通過螺旋輸送器或輸送帶將五仁餡料(如核桃、杏仁、瓜子仁等)從儲料斗精準輸送至模具,確保餡料均勻分布。
  2.餅皮成型系統:采用多輥壓面原理,將面團壓制成厚度均勻的圓形餅皮。現代設備通過調整輥間距,可靈活控制餅皮厚度(通常為2-4mm)。
  3.壓制系統:利用機械或氣動裝置將餡料壓入餅皮,形成月餅雛形。壓制力度與時間精確可調,避免餡料外溢或餅皮破裂。
  4.脫模系統:通過模具移動或彈出機構,將成型月餅自動脫出,傳送至下一工序。
  二、控制系統:智能化參數調節
  設備配備PLC(可編程邏輯控制器)與傳感器,實時監測并調整關鍵參數:
  1.溫度控制:烘烤區域溫度可設定在180-220℃之間,確保月餅表面金黃、內部熟透。
  2.時間控制:從成型到烘烤的各環節時間可精確至秒,避免過度加工導致口感變差。
  3.壓力控制:壓制系統壓力范圍通常為0.5-2MPa,根據餡料硬度動態調整。
  三、食品工藝:傳統與現代的結合
  1.原料預處理:五仁餡料需預先烘焙、切碎、混合,確保口感與風味。
  2.成型與花紋壓制:模具設計融入傳統花紋(如福字、蓮花),通過機械壓花裝置實現表面裝飾。
  3.烘烤與冷卻:烘烤后月餅需經風冷系統快速降溫,防止塌陷變形。
  四、自動化優勢:效率與質量的雙重提升
  五仁月餅機通過自動化流程顯著提高生產效率:
  1.連續化生產:每小時可生產月餅500-1500個,滿足大規模市場需求。
  2.質量穩定性:機械操作減少人工誤差,確保月餅規格一致(如重量誤差≤±5g)。
  3.衛生安全:全封閉結構避免原料污染,符合食品生產標準。
 

 

  五仁月餅機以機械結構為基礎,以控制系統為保障,以食品工藝為核心,實現了傳統五仁月餅的工業化生產。其發展不僅推動了中秋文化的傳承,也為食品工業的自動化升級提供了范例。
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